Bij warmwalsen worden continu gegoten platen of primair-gewalste platen als grondstof gebruikt. Deze worden minutieus verwarmd in een lopende-oven met lopende balken, ontkalkt met waterstralen onder hoge- druk en vervolgens naar een voorbewerkingsmolen gevoerd voor het eerste walsen. Na het ruwwalsen ondergaat het materiaal kop- en staartsnijden voordat het de afwerkingsmolen binnengaat, waar het walsproces onder nauwkeurige computerbesturing wordt uitgevoerd. Na voltooiing van de laatste walsgang wordt het materiaal gekoeld met behulp van een laminair stromingssysteem-waarbij de koelsnelheid strikt wordt geregeld door de computer-en vervolgens opgerold door een downcoiler om een afgewerkte warm-gewalste rol te produceren.
Bij koudwalsen worden warm-gewalste staalrollen als grondstof gebruikt. Deze spoelen ondergaan een beitsing om oppervlakteaanslag te verwijderen voordat ze door een continue koudwalserij worden verwerkt. De resulterende "volledig-harde" spoelen vertonen een grotere sterkte en hardheid als gevolg van verharding veroorzaakt door voortdurende koude vervorming; hun taaiheid en ductiliteit worden echter dienovereenkomstig verminderd. Bijgevolg wordt hun stempelprestatie enigszins aangetast, waardoor ze in de eerste plaats geschikt zijn voor onderdelen die slechts een eenvoudige vervorming vereisen.